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徐德全:關于目前磨料磨具行業發展的幾點思考

近幾年來,經濟延續疲弱復蘇態勢,經濟在進入新常態后增速放緩,磨料磨具行業面臨著較為嚴峻的外部形勢。在低迷的市場背景下,環保、原材料瘋狂上漲等問題,對磨料磨具企業的發展來說更是雪上加霜,行業似乎彌漫著一股悲傷。更多人在抱怨外部因素時,卻忽視了內部因素,忽略了行業自身存在的問題。

近日,易力達董事長徐德全就行業現狀和未來發展談了自己看法和建議。

最近20多年來目睹了行業的產能巨增,內部結構的自我調整。原來的十大部屬重點骨干企業逐漸淡出市場,取而代之的民營企業蓬勃發展,無序的競爭硝煙彌漫。

在這過程當中令人振奮的是:新的技術、新的管理理念不斷出現,依靠自身的能力,基本擋住了上世紀70年代以前主要設備和技術依靠進口的局面,部分中國創新的技術如:清吹機的出現取代了酸、堿、水洗工藝,從此磨料行業的“中國制造”也走出了國門,部分企業的磨料產品也能夠在國際市場參與質量競爭,樹脂砂輪成型機組在引進的基礎上已做了大量改進,生產效率、產品質量和自動化程度都屬于國際先進水平。無煙煤取代了石油焦冶煉SiC并在中國普及。

徐德全參加上海五金會展

但是,相當一部分磨料磨具企業仍然處于起點低、工藝裝備落后、技術力量薄弱的狀況,到目前為止總體上還是產能嚴重過剩,生產水平低下,污染嚴重。大量出口的磨料仍然是低價出,高價進,普通磨具始終徘徊在中、低檔產品范疇,很難達到國際先進水平,大量出口的中國數控磨床還需要外國砂輪配套,砂帶磨床在中國普及率還遠遠不夠。

總之,當今的磨料行業喜憂參半,喜的是磨料行業已成規模,有自我創新的需求和動力,憂的是在這次國民經濟結構大調整中,磨料行業能不能在烈火中重生?

應該引起重視的是:

1、磨料行業的環保問題:這些年來,盡管各企業以及易力達在環保除塵方面做了大量的有效工作,但遠遠達不到國家的要求和形勢發展的需要,企業應該高度重視和增加環保投入。

2、磨料行業的生產方式現今自動化基礎非常薄弱,何時才能擺脫密集型勞動走向數字化、智能化生產。中國的勞動力資源早已不是過去的充足而廉價了。

3、磨料的非磨削用途,量大而且附加值很高的產品如:碳化硅、碳化硼燒結體、α-Al2O3 納米材料等應該大力利用本身的資源優勢加以開發。

4、建議磨料行業的企業家們,改變比產值、比規模的理念,潛下心來如何把自己的產品質量和新產品開發做得更好?

這些年來,有幾個問題是需要解決的:

1、為什么剛玉冶煉的電耗在上世紀七十年代七砂就已經達到了1970度,而現在電價如此高的時代,行業平均水平竟然為2500度,難道全是因為礬土質量問題?

2、砂帶磨床是一種高效率、低成本、普及率高的設備,現在中國的砂帶生產已經有相當水平和規模了,為什么砂帶磨床就發展不起來呢?

3、現在各行各業已經在大力發展自動化生產模式,國家也在大力扶植智能機器人產業,為什么磨料行業連一個無人車間都沒有?易力達雖然被行業評為技術先進,但還是沒實現自動化。試想:如果要在行業大面積推廣智能化生產,沒有機械化、自動化的基礎怎么能實現呢?

會展易力達產品演示

縱觀現狀,我覺得有幾點需要和同仁們共同討論的:

1、行業必須組織力量搞一次“磨料磨具產品國內外技術水平分析”,在此基礎上訂立“中國磨料磨具產品發展規劃”,找到差距,明確目標,這樣才能有力的參與國際市場競爭。

2、強化磨料磨具的標準化研究和質量監督水平。標準是關鍵,標準應該參照國際市場的技術水平,結合中國實際,制定出可以激勵行業發展的基本門檻,而不是幾個大廠開個會,以少數服從多數的民主評議結果。我感覺我們的標準水平嚴重滯后,比如:F砂的標準、清潔度的標準,砂輪的組織、硬度和強度......

3、如何進一步激活行業協會的功能?現在的磨料磨具協會工作很努力,為各企業辦了不少好事,組織行業共同發展也是用了心、盡了力。但是在機械部撤銷以后,行業協會如何取代政府的部分職能,如何改變在計劃經濟模式下遺留下來的:磨料行業以三家部屬企業為中心,團結全行業的格局,改造成真正的、更有作為的,懂行業、懂技術、更富有凝聚力的行業協會呢?

4、行業需要一個研究開發機構。1984年機械部鄭州三磨所改變主攻方向,撤銷了普通磨料、磨具、磨削研究室,三磨的內容已經大部分改寫,只是保留了超硬材料和所名,從1958年到1984年行業26年的普通磨料磨料磨削技術積累化解為零,從此,行業失去了技術依托,整個行業的技術發展迷失方向。從84年到現在的33年間,行業的規模成倍增長,但技術水平的整體提高并不理想。時至今日,目睹國外的磨料磨具產品對中國產品的擠壓,束手無策,行業的技術龍頭不知何時才能形成?

我之所以憂郁,是我談到的這四點,不知應該歸誰來管,歸誰來做?總之,我期盼我們的行業能夠前仆后繼,一天天興旺發達,有朝一日我們也能為磨料磨具產品的“中國制造”而驕傲。

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