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易力達研磨科技說說砂輪片在磨削加工中的故事

砂輪超薄片,用通俗的語言描述出來就是,砂輪片薄的的切割片,眾所周知,砂輪片是磨削加工中主要的一類磨具。而砂輪又是在磨料中加入結合劑,經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。也正由于制作工藝的差距,技術特點的不同,因此廠家對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。而砂輪的特性則主要由磨料、力度、結合劑和尺寸等決定,為了幫助大家更好的理解這些,我們來看一下這方面的信息吧!

 

按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方氮化硼等)砂輪;按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參 數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。

 

由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應進行回轉試驗(保證砂輪在高工作轉速下,不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后,應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。

磨床上用砂輪特點是:由于劇烈的磨擦,而使磨削區溫度很高。

這會造成工件產生應力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。磨削時的徑向力很大。這會造成機床-砂輪-工件系統的彈性退讓,使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時,應不進刀進行光磨,以消除誤差。

易力達研磨為大家分享的有關砂輪片在磨削加工中的故事就到這了喜歡歡迎關注。

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